Eng zwee-Komponent héich Feststoff héich baut Lack, exzellent resistent géint Mierwaasser, Chemikalien, Verschleiung a kathodesch Opléisung
Eegeschaften
Exzellent Adhäsioun & Anti-Korrosiounsleistung, exzellent kathodesch Ofbauresistenz.
Exzellent Abrasiounsbeständegkeet.
Aussergewéinlech Waasser-Immersiounsbeständegkeet;gutt chemesch Resistenz.
Excellent mechanesch Eegeschaften.
Marine schwéier Anti-Korrosiounsbeschichtungen, wéi all aner Epoxyfaarwen, vläicht Kräid a verschwannen fir laang Zäit Belaaschtung an der Ambiente Atmosphär.Allerdéngs beaflosst dëst Phänomen net d'Anti-Korrosiounsleistung.
DFT 1000-1200um konnt duerch eenzel Schicht erreecht ginn, et wäert keng Haftung an Anti-Korrosioun Leeschtung Afloss.Dëst wäert d'Applikatiounsprozeduren vereinfachen an d'Effizienz verbesseren.
Fir allgemeng Benotzung ass d'Filmdicke proposéiert tëscht 500-1000 um.
Recommandéiert Gebrauch
Fir Stahlstrukturen a schwéier korrosiven Ëmfeld ze schützen, wéi Ënnerwaasserberäicher vun Offshore-Strukturen, Koupstrukturen, Baussewandschutz vu begruewe Pipelines, a Stolstrukturschutz an Ëmfeld wéi Späicherbehälter, chemesch Planzen a Pabeiermillen.
Gëeegent rutscheg Aggregat bäizefügen kann als rutschlos Deckbeschichtungssystem benotzt ginn.
Eenzelbeschichtung kann op eng dréchen Filmdicke vu méi wéi 1000 Mikron erreechen, wat d'Applikatiounsprozeduren immens vereinfacht.
Applikatioun Instruktioune
Substrat an Uewerfläch Behandlung
Stol:All Flächen mussen propper, dréchen a fräi vu Verschmotzung sinn.Ueleg a Fett sollen am Aklang mat dem SSPC-SP1 Léisungsmëttelreinigungsstandard geläscht ginn.
Ier Dir d'Faarwen applizéiert, sollten all Flächen evaluéiert a behandelt ginn am Aklang mat dem ISO 8504:2000 Standard.
Uewerfläch Behandlung
Sandstralung fir d'Uewerfläch ze botzen op Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) Niveau oder SSPC-SP10, Uewerflächrauheet 40-70 Mikron (2-3 Mils) ass recommandéiert.Uewerflächefehler, déi duerch d'Sandstralung ausgesat sinn, sollten op eng gëeegent Manéier geschleeft, gefëllt oder behandelt ginn.
Déi guttgeheescht Primer Uewerfläch muss propper, dréchen a fräi vu lösleche Salze an all aner Uewerflächekontaminanten sinn.Net approuvéiert Primer musse komplett op Sa2.5 Niveau (ISO 8501-1:2007) duerch Sandstralen gebotzt ginn.
Touch up:Et ass gëeegent fir Beschichtung op e puer festen a komplette Alterungsschicht.Awer e klenge Gebitt Test an Evaluatioun ass erfuerderlech virun der Uwendung.
Aner Uewerfläch:weg consultéieren ZINDN.
Applicabel a Curing
● Ambient Ëmfeld Temperatur soll vu minus 5 ℃ bis 38 ℃ sinn, d'relativ Loftfiichtegkeet soll net méi wéi 85% sinn.
● D'Temperatur vum Substrat wärend der Uwendung an der Aushärung soll 3 ℃ iwwer Taupunkt sinn.
● Outdoor Uwendung ass verbueden a schwéierem Wieder wéi Reen, Niwwel, Schnéi, staarke Wand a staarke Stëbs.Wärend der Aushärtungszäit, wann de Beschichtungsfilm ënner héijer Fiichtegkeet, Aminsalze kënnen optrieden.
● Kondensatioun während oder direkt no der Uwendung féiert zu enger déif Uewerfläch an enger schlechter Qualitéit Beschichtungsschicht.
● Virzäiteg Belaaschtung fir stagnéiert Waasser kann Faarfverännerungen verursaachen.
Pot Liewen
5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 35 ℃ |
3h00 | 2h00 | 1 ,5h | 1 hr |
Applikatioun Methoden
Airless Spray ass recommandéiert, Düsenöffnung 0,53-0,66 mm (21-26 Milli-Zoll)
Den Gesamtdrock vun der Ausgangsflëssegkeet bei der Düse ass net manner wéi 176KG/cm² (2503lb/inch²)
Loft Spray:Recommandéiert
Pinsel / Roller:Et ass recommandéiert fir kleng Flächen Applikatioun a Sträifenmantel.Multiple Beschichtungen kënnen erfuerderlech sinn fir déi spezifizéiert Filmdicke z'erreechen.
Spray Parameteren
Applikatioun Method | Loftspray | Airless Spraydousen | Pinsel / Roller |
Spraydrock MPA | 0,3-0,5 | 7.0-12.0 | --- |
Dënn (per Gewiicht %)/% | 10-20 | 0-5
| 5-20 |
Nozzle Ouverture | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | --- |
Trocknen & Aushärten
Summer Aushärtungsmëttel
Temperatur | 10°C (50°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) | 40°C (104°F) |
Uewerfläch-dréchen | 18 Uhr. | 12 Uhr. | 5 h00. | 3h00. |
Duerch-dréchent | 30 Uhr. | 21 h. | 12 Uhr. | 8 h00. |
Recoating Intervall (Min.) | 24 h. | 21 h. | 12 Uhr. | 8 h00. |
Recoating Intervall (Max.) | 30 Deeg | 24 Deeg | 21 Deeg | 14 Deeg |
Recoating Konsequenz Beschichtung | Unlimited.Ier Dir den nächsten Topcoat opdroen, soll d'Uewerfläch propper, dréchen a fräi vu Zinksalze a Verschmotzung sinn |
Wanter Aushärtungsmëttel
Temperatur | 0°C (32°F) | 5°C (41°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) |
Uewerfläch-dréchen | 18 Uhr. | 14 Uhr. | 9 h00. | 4 ,5h. |
Duerch-dréchent | 4 8h. | 40 h. | 17 Uhr. | 10.5 Uhr. |
Recoating Intervall (Min.) | 4 8h. | 40 h. | 17 Uhr. | 10.5 Uhr. |
Recoating Intervall (Max.) | 30 Deeg | 28 Deeg | 24 Deeg | 21 Deeg |
Recoating Konsequenz Beschichtung | Unlimited.Ier Dir den nächsten Topcoat opdroen, soll d'Uewerfläch propper, dréchen a fräi vu Zinksalze a Verschmotzung sinn |
Virdrun & Konsequenz Beschichtung
Marine schwéier Anti-Korrosiounsbeschichtung kann direkt op der Uewerfläch vum behandelte Stol applizéiert ginn.
Virun Mäntel:Epoxy Zink reich, Epoxy Zinkphosphat
Konsequenz Mantel (Topcoats):Polyurethan, Fluorcarbon
Fir aner gëeegent Primer / Finish Faarwen, konsultéiert w.e.g. mat Zindn.
Verpakung, Lagerung a Gestioun
Verpackung:Basis (24 kg), Aushärtungsmëttel (3,9 kg)
Flash Punkt:>32 ℃
Lagerung:Muss am Aklang mat lokalen Regierungsreglementer gespäichert ginn.D'Späicherëmfeld soll dréchen, cool, gutt gelëfter sinn an ewech vun Hëtzt a Feierquellen.De Verpackungsbehälter muss enk zougemaach ginn.
Haltbarkeet:1 Joer ënner gudde Lagerbedéngungen aus der Zäit vun der Produktioun.